球頭潤滑脂能減少機械摩擦，防止金屬老化和泄漏、漏油、漏水，保證機械設備的正常運行。選擇球頭潤滑脂時，一般應考慮以下因素：

　　**、溫度：溫度對油脂有很大的影響。如果環境和機械工作溫度較高，應選用耐高溫球頭潤滑脂。

　　第二、速度：高速運轉的機件溫升高而快，容易使油脂變稀和流失，應選用稠度較大的油脂。

　　第三、負荷：由于球頭潤滑脂的錐入度與使用時能承受的負荷有關，因此重載和沖擊負荷應選用錐入度小(稠度高)的球頭潤滑脂，超高壓球頭潤滑脂應選用二硫化鉬球頭潤滑脂。

　　第四、在潮濕環境中，應選用耐水性強的球頭潤滑脂;在多塵環境中，應選用含石墨的重質球頭潤滑脂;在酸性環境中，應選用基礎球頭潤滑脂;密封有特殊要求時，應選用鋇基球頭潤滑脂。

　　第五、選擇球頭潤滑脂時，應首先明確使用球頭潤滑脂的目的。根據其主要作用，球頭潤滑脂可分為三類：減摩、保護和密封。在使用球頭潤滑脂時，應根據要使用的球頭潤滑脂的位置和球頭潤滑脂的主要作用，考慮以下因素。

　　第六、使用溫度：溫度對油脂有很大的影響。潤滑部件的工作溫度是形成球頭潤滑脂的重要依據，必須注意各種球頭潤滑脂的使用溫度，并根據*高使用溫度選擇近似的球頭潤滑脂類型。

　　第七、滴點：值得注意的是，滴點不是油脂的*高使用溫度。一般來說，使用溫度應低于20-30攝氏度的滴點，因為使用溫度越接近滴點，蒸發、油分離和基礎油損失越嚴重。當達到滴點溫度時，球頭潤滑脂很快就會失去，因此球頭潤滑脂的作用無法維持。

　　第八、轉速：潤滑部件的轉速對球頭潤滑脂的壽命有很大影響。運行速度越快，球頭潤滑脂的剪切頻率越大，濃縮機對球頭潤滑脂骨架的損傷越大，有效白度降低越大。球頭潤滑脂經常從潤滑部件中流出，從而縮短了使用壽命。同時，由于球頭潤滑脂的高速發熱和散熱不良，摩擦點溫度升高，也會縮短球頭潤滑脂的壽命。

　　當使用球頭潤滑脂時，它能適應的速度是有限的。這個極限通常表示為“dn”，它是速度和軸承內徑的乘積。當dn值大于300000時，不能使用球頭潤滑脂。

　　第九、錐入度負荷：負荷是選擇油脂的關鍵因素之一。球頭潤滑脂的錐入度可以指示使用時所能承受的負荷。重負荷時應選用錐入度小的球頭潤滑脂，以免相反，當負荷小時，選用錐入度大的球頭潤滑脂形成完整的油膜，具有良好的潤滑效果，以避免過大的摩擦阻力和極壓球頭潤滑脂的功率。球頭潤滑脂，應首先考慮球頭潤滑脂的極端壓力。例如，如果潤滑部件承受重負荷或沖擊負荷，則應選擇極壓球頭潤滑脂，即二硫化鉬球頭潤滑脂。

　　第十、濕度環境：環境是指潤滑部件的周圍環境和接觸的介質，如空氣溫度、灰塵是否有腐蝕性等，環境對油脂的性能有很大影響，應慎重。

　　小編總結，通過上面的文章我為大家總結了，選擇球頭潤滑脂的時候，需要考慮的因素有：溫度，速度，負荷，潮濕環境，目的，使用溫度，滴點，轉速，錐入度負荷，濕度環境!那么希望大家在購買潤滑脂的時候，可以選擇我們進行購買!!

　　以上就是對選擇球頭潤滑脂時，一般應考慮以下因素的回答了，希望對您有所幫助!

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